對焊彎頭在必定的運用中，產生重要的效果和性能，在運用過程中需求對其進行保養和檢測，對焊彎頭發作腐蝕後，一般表現為對焊彎頭的管壁變薄，呈現部分的凹坑和麻點。關於對焊彎頭內部腐蝕的原因和方法需求依照必定的方法和原理進行，能夠在現在國表裏運用，較為廣泛的對焊彎頭腐蝕檢測方法，是漏磁通法和超聲波檢測法。

超聲波法超聲波檢測法，是使用超聲波的脈衝反射原理，來丈量管壁腐蝕後的厚度。漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理，是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，對焊彎頭腐蝕缺點處的磁導率，遠小於焊接彎頭的磁導率，對焊彎頭在外加磁場效果下被磁化，當對焊彎頭中無缺點時，磁力線絕大部分經過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當焊接彎頭內部有缺點時。

磁力線發作彎曲，並且有一部分磁力線泄漏出鋼管外表。檢測被磁化焊接彎頭外表逸出的漏磁通，就可判斷缺點是否存在。進行對焊彎頭的裝置之前，要先將每一根彎頭管節進行丈量和編號，要選擇管徑相差最小的管節組對進行對接。

在地上拚接管道的時候，要用14×14cm的枕木墊在管節下麵，確保管節的平穩。最好不要用鐵製的鋼管，還要在裝置的時候減少管節的翻滾，防止管道的防腐層被損壞。另外，在下管錢，要先檢查好管節表裏的防腐層是否合格，確保防腐層沒有問題的情況下才能夠下管。

離心脫水機製造商表示，具體的下管方法要依據管段的長度，吊距還有管徑，壁厚等等方麵，對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是因為各類管道的焊接規範不同，需求依據管道焊縫等級進行現場焊接。